1、PP塑料顆粒比PET塑料顆粒難以吸收和分散熱量，而且OPP瓶坯的瓶壁較厚（為了達到同樣的剛性，OPP瓶需要比同等PET瓶的瓶壁厚）。因此，盡管PP塑料顆粒在瓶坯注塑階段的加工溫度較低（230℃），但對OPP瓶的吹塑則需要在130℃下完成，不僅比PET瓶的能耗高，而且模塑和冷卻周期也更長，致使OPP的產率比PET低25%。
2、對OPP塑料顆粒拉吹模塑的加工溫度較窄，僅為5℃，而PET是15℃，從而增大了停車和產出廢品的機率。另外，對OPP的拉伸方式也不同。這是因為瓶坯的某些部位，如瓶底和瓶頸，可能比瓶身的取向少，更容易造成霧化。因此，為了使OPP的透明度接近PET，瓶坯和OPP瓶的設計人員必須優化取向和拉伸比。
3、OPP的剛性較低，意味著OPP瓶比PET瓶的頂負荷和周強度低。為了達到同樣的剛性，OPP瓶需要比同等PET瓶的瓶壁厚。
4、OPP瓶的氧氣和二氧化碳透過性是PET瓶的30倍左右，使其不可能成為盛裝碳酸飲料這類需要阻隔CO2的阻隔性容器，除非鍍膜或者與阻隔性樹脂共注塑。
目前，許多公司通過對PP的研究開發，改善了OPP瓶的某些不足之處。例如3988，可解決包括霧度（主要是瓶頸和瓶底）、瓶坯成型周期長（通過增強PP成核作用解決）以及吹拉時的加工穩定性差等問題。這種Millad3988增透劑已在美國以外的OPP瓶市場上被廣泛用于維生素、水、茶、果汁、清潔劑和藥品的包裝上。ExxonMobil公司、Basell公司、Atofina公司和BP Petrochemicals公司也相繼推出了增透PP牌號，他們使用具有低殘留率的催化劑取代了可影響瓶子外觀的過氧化物催化劑，使OPP瓶具有高透明度和高流動性，剛性和韌性也達到了很好的平衡，從而提高了OPP瓶在包裝市場的競爭力。Basell公司針對拉吹OPP瓶市場開發出了茂金屬PP（mPP）。18-MFR（熔體流動速率為18g/10min）的Metocene X50182樹脂已經在Sidel機器上試用，它可以將瓶身的霧度降低至1.5%，將光澤度提高至82%。Atofina公司也在生產OPP瓶用的mPP，這種樹脂可用來與常規PP摻混，以提高透明度。